Они предназначены для транспортировки под высоким давлением газообразных и жидких элементов и могут работать при существенных перепадах температур окружающего пространства. Гибкость обеспечивается за счет использования гофрированной части, которая, по сути, и является главным элементом конструкции. Изготавливается гофрированная часть из коррозионно-устойчивой высоколегированной стали посредством механического формования.
Металлическая оплетка играет роль усиливающего и упрочняющего элемента, а это значит, что использовать такие армированные рукава можно при довольно высоком давлении. И благодаря своим таким качествам, длительному сроку эксплуатации и высокой надежности, металлорукава применяются во многих областях:
- судостроении, машиностроении и авиастроении;
- теплоэнергетической промышленности;
- металлургической отрасли;
- в нагревательном и криогенном оборудовании;
- химическом производстве.
Рукав армированный в металлической оплетке прекрасно справляется с такими задачами:
- транспортировка газообразных и жидких сред в экстремальных условиях (высоких давлении и температуре);
- гашение вибраций работающего производственного оборудования;
- обеспечение стойкости во время работы с агрессивными химическими средами;
- устранение неточностей, которые обычно происходят при монтаже и установке оборудования;
- обеспечение надежного соединения жесткого трубопровода с работающим подвижным оборудованием.
Основные рабочие характеристики армированных рукавов в металлической оплетке обеспечиваются за счет:
- профиля гофрированного элемента: толщины исходного материала, шагом и высотой гофры, числом гофров;
- количеством металлических оплеток, которые используются в качестве усиливающего элемента;
- материалом, который применяется для изготовления гофрированных элементов, от которых в основном зависит стойкость к транспортируемым веществам и условиям работы, исходя из температурного, механического и химического воздействий.
При выборе армированных рукавов в металлической оплетке необходимо учитывать такие факторы, как недопущение работы изделия на растяжение, сжатие, скручивание, а также изгибать сверх положенной нормы.