Статьи

Оставьте номер телефона, мы Вам перезвоним.




Тестирование шлангов высокого давления


Шланги высокого давления применяют, в основном, для установки на гидравлических системах тракторной и автомобильной техники, гидравлического оборудования и инструмента, там, где рабочее давление находится в пределах 14-80 МПа.

Тестирование шлангов высокого давления с обжатыми фитингами осуществляется жидкостью, при этом давление должно в два раза превышать рабочее, указанное в характеристиках шланга.

Для проведения статических испытаний шлангов на герметичность и прочность предназначены специальные испытательные стенды.

Испытательные стенды состоят из таких основных частей:

Тестирование шлангов высокого давления происходит следующим образом. После того, как воздух начинает нагнетаться компрессором через редукционный пневматический клапан к пневмогидронасосу, последний увеличивает давление в гребенке и тестируемых рукавах, которые к ней присоединены. Контролировать давление в системе можно с помощью контактного манометра пневматической системы и общему манометру высокого давления. После испытаний открывается игольчатый кран и давление в гребенке и присоединенных рукавах сбрасывается.

Стенды для испытаний шлангов высокого давления, в целях безопасности, выполнены с рабочим напряжением 24 В, а питание происходит через понижающий трансформатор. К заказчикам стенды доставляются в разобранном виде. Комплект поставки следующий - ванны для тестируемых шлангов, компрессор, шкаф управления гидравлическим насосом, руководство по использованию. Все стенды, по желанию заказчика, могут быть оснащены адаптерами, через которые можно подключать любые типы присоединительной арматуры.

Стенды изготавливаются в соответствии с государственными стандартами.