Статьи

Оставьте номер телефона, мы Вам перезвоним.




Металлорукава для перелива криогенных жидкостей


Металлорукава для перелива криогенных жидкостей представляют собой гофрированный шланг, материалом для изготовления которого служит коррозионноустойчивая высоколегированная сталь с большой степенью жаростойкости и морозостойкости, а также высоким уровнем стойкости к даже сильно агрессивным химическим средам.

Металлорукава покрываются металлической оплеткой, также выполненной из нержавеющей стали, а для соединения к другим частям трубопровода или к оборудованию они оснащаются присоединительной арматурой.

Криогенные металлорукава в основном применяют для транспортировки и перелива обычных и сжиженных газов и жидкостей с очень низкой температурой - гелия, аргона, азота, водорода, кислорода и других химических элементов. Данные металлорукава очень гибкие и прочные, и это существенно облегчает их установку. Для транспортировки криогенных жидкостей через металлорукава применяются специальные насосы - их можно монтировать на транспортные средства, либо же они могут функционировать вполне автономно. Следует сказать, что с помощью таких криогенных поршневых насосов можно без особого труда перекачивать абсолютно любые газы в сжиженном состоянии и жидкости.

Сегодня на рынке в большом ассортименте представлены металлорукава для перелива криогенных жидкостей, выполненные из нержавеющей стали с приваренными гайкам на концах.

В современной криогенной технике практически все криогенные трубопроводы являются уникальными изделиями, изготовленные в процессе индивидуальной разработки. Но для того, чтобы облегчить и упростить такую разработку, создаются унифицированные и универсальные отдельные узлы трубопроводов и арматуры, а также разъемов и концевой арматуры. Разработаны специальные штыковые разъемы для монтажа водородных и гелиевых трубопроводов длиной до 300 миллиметров, температурные компенсаторы и гибкие металлорукава.

Перед тем, как установить металлорукава для перелива криогенных жидкостей на промышленное оборудование, рекомендуется произвести тщательный визуальный осмотр изделия на предмет обнаружения повреждений предохранительной оплетки, присоединительной арматуры, наличие механических повреждений - сдавлений, сжатий и т.д. Если уплотняющие элементы присоединительной арматуры загрязнены, то нужно их прочистить. Устанавливать металлорукава следует с соблюдением необходимых правил техники безопасности.