Монтаж металлорукавов

Не допускается работа металлорукавов на скручивание, растяжение и сжатие. При монтаже металлорукавов необходимо учитывать, что предельные отклонения длины металлорукава составляют до 3% от номиналов.

Не допускается изгиб металлорукава радиусом менее: 5Dу - для металлорукавов давлением до 10 МПа (100 кгс/см2); 10Dу - для металлорукавов ответственного назначения; 12Dу - для металлорукавов давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2).

Монтаж металлорукавов производить так, чтобы избегать больших незакрепленных участков. Для предохранения от чрезмерного провисания металлорукава, работающего в горизонтальной плоскости, необходимо применять подставки, хомуты, лотки и другие виды опор. Максимальное расстояние между опорами для подвешенного металлорукава должно быть (10…50)Dу, но не более 2 м.

Не допускается перемещение металлорукава относительно хомутов, а также деформация гибкой части металлорукава при установке хомутов. Поэтому рекомендуется применять прокладки из резины, кожи, фторопласта и других эластичных материалов.

При использовании металлорукавов с резьбовой арматурой их стыковку с изделием производить следующим образом: навернуть гайку от руки до выбора зазора с обоих концов металлорукава, затем произвести затяжку резьбовых пар ключом, при этом необходимо предохранять металлорукав от проворачивания, удерживая ключом за грани на ниппеле (штуцере), проверить герметичность стыка и в случае негерметичности подтянуть гайку.

При стыковке металлорукавов с фланцевыми законцовками с фторопластовыми прокладками затяжку производить попарно накрест.

Затяжку резьбовых пар производить ключами без применения удлинителей.

В соединениях с фторопластовыми прокладками необходима повторная подтяжка через 24 часа после сборки узла.