Навигация: Производство металлорукавов » Рекомендации по выбору и применению » Выбор металлорукава

Выбор металлорукава

Выбор рабочего давления металлорукава

При выборе металлорукава в зависимости от условий эксплуатации рабочее давление, приведенное к температуре 20°С, определяется как частное от деления рабочего давления при температуре рабочей среды на коэффициент k, значения которого приведены в таблице:

Температура, °С	Коэффициент, k
< 40	1,00
40	0,98
70	0,95
80	0,94
90	0,98
100	0,91
110	0,91
125	0,89
140	0,88
155	0,87
185	0,84
200	0,82
250	0,77
315	0,71
400	0,69

Выбор длины металлорукава

При выборе металлорукава необходимо определить его оптимальную длину для конкретного случая монтажа, так как применение короткого или слишком длинного металлорукава может привести к его повреждению в зоне заделки.

При выборе длины металлорукава необходимо учитывать, что она должна включать в себя нейтральные участки около арматуры, не подвергающиеся изгибу при работе.

Металлорукава, длина которых не включает в себя нейтральные участки, можно устанавливать только прямолинейно, при этом допускается перемещение одного конца металлорукава относительно другого в плоскости, перпендикулярной к оси металлорукава, на 2-3 мм в расчете на каждую 0,1 м гибкой части.

Минимальная длина металлорукава

Диаметр Dу, мм	Минимальная длина металлорукава
6 - 16	250
20 - 50	300
70 - 100	500
125 - 150	800
200 - 250	1000

Предельные отклонения длины металлорукава

Длина металлорукава, мм	Предельные отклонения
Длина металлорукава, мм	Диаметр не более 50 мм	Диаметр более 50 мм
250-300	± 3	± 5
300-1000	± 10	± 15
1000-5000	± 30	± 30
1500-3000	± 40	± 60
3000-6000	± 100	± 200

Выбор диаметра металлорукава

Диаметр металлорукава определяется по формуле: Dy=4,06vQ/Vср,
где Dy - диаметр проходного сечения гибкой части металлорукава (условный диаметр), мм;
Q - расход рабочего продукта, л/мин;
Vср - средняя скорость рабочего продукта, м/с.

Выбор типоразмера металлорукава может быть сделан после изучения схем монтажа, определения тип металлорукава и конструкции присоединительной арматуры.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕТАЛЛОРУКАВА

Не допускается работа металлорукавов на скручивание, растяжение и сжатие. Металлорукава с арматурой с откидными болтами применять только для кратковременной (не более суток) пристыковки.
Не допускайте перемещения металлорукавов волоком, попадания их под тяжелые предметы, загрязнения внутренней полости, повреждения уплотнительных поверхностей и потертости оплетки.
Срок службы металлорукавов зависит от числа нагрузочных циклов (один нагрузочный цикл включает в себя однократное перемещение металлорукава и его возврат в исходное положение) и от многих других факторов, основными из которых являются рабочие параметры: давление и температура, амплитуда и частота колебаний давления, минимальный радиус изгиба, частота и характер перемещения металлорукава, вибрация, нагрузка на кручение, коррозионное воздействие рабочей и окружающей среды.
При некотором возрастании рабочего давления снижающийся срок службы изделий можно компенсировать соответственным увеличением радиуса перегиба при циклически повторяющихся изгибах.
В гидравлических, топливных и других системах гибкие трубопроводы испытывают действия пульсирующих потоков от внутреннего давления жидкости. Перемещение давления жидкости вызывает разрушение гибких трубопроводов при давлениях, значительно меньших статического разрушающего. Источником пульсации давления в основном являются шестеренчатые и плунжерные насосы. При внезапном резком закрытии клапанов также возникает гидравлический удар, который может привести к разрушению оболочки.
Для увеличения работоспособности металлорукавов и трубопроводов необходимо введение в систему демпфирующих устройств.
При прокачке рабочей среды через металлорукав происходит срыв внутренней поверхности гофра, приводящий к пульсации потока и колебанию гофров. Поэтому не допускается применять металлорукава при скоростях прохождения рабочих продуктов более 8 м/с для жидкостей и более 50 м/с для газов.
При эксплуатации металлорукавов в системах с высоким уровнем вибрации необходимо исключать работу металлорукавов в условиях, приводящих к резонансному колебанию гофров или оболочек в целом.
Коррозионная стойкость металлорукавов из нержавеющей стали 12х18Н8Т определяется стойкостью самого материала в различных средах (приведена в справочниках) и конструктивными особенностями металлорукава, в первую очередь, его гибкого элемента.
Нарушение пассивной пленки, приводящее к точечной коррозии, наступает в средах, содержащих хлор-ионы. Особенно это проявляется при попадании на металлорукава морской воды.

Обращаем Ваше внимание на то, что в последнее время на рынке металлорукавов появились рукава производства Турции, Китая. Они имеют другой состав стали, отличающийся от состава нержавеющей стали ст12Х18Н10Т (меньше содержание хрома, отсутствие титана), что снижает стойкость металлорукавов в технологических средах, уменьшает надежность из-за образования межкристаллитных соединений.
Наши металлорукава изготовлены именно из стали ст12Х18Н10Т, первоначально конструкция и технология их изготовления были разработаны для применения в оборонных отраслях промышленности. Эксплуатационная надежность подтверждается многолетним использованием на предприятиях химической и нефтехимической промышленности.

<< Выбор диаметра металлорукава | >>

Выбор металлорукава

Выбор рабочего давления металлорукава

Выбор длины металлорукава

Выбор диаметра металлорукава

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕТАЛЛОРУКАВА

Каталог продукции

СТАТЬИ